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電纜中的銅如何辨別質量的好壞

2020-07-07 15:51:20  點擊:

銅棒是電纜行業的主要原材料。橡膠電線電纜有兩種主要的生產方法-連鑄和軋制以及上推式連續鑄造。由于生產銅棒的方法不同,所生產的銅棒的氧含量和外觀也不同。


低氧銅棒的等級和特性:低氧銅棒的等級分為三種:T1,T2,T3。低氧銅棒都是熱軋的,因此它們是軟棒,代號為R。


(1)T1:以高純度電解銅為原料(銅含量大于99.9975%)生產低氧銅棒。


(2)T2:以1#電解銅為原料(銅含量大于99.95%)生產低氧銅棒。


(3)T3:以2#電解銅為原料(銅含量大于99.90%)生產低氧銅棒。由于市場上高純度電解銅和2#電解銅很少,因此一般以1#電解銅為原料,因此一般的低氧銅棒等級為:T2R。


無氧銅棒是純銅,不包含氧或任何脫氧劑殘留物,但實際上包含非常少量的氧和一些雜質。按照標準,氧含量不大于0.02%,雜質總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。


通常用電解銅生產,其電阻率低于低氧銅棒的電阻率。因此,在生產對電阻有嚴格要求的產品時,無氧銅棒更加經濟;生產無氧銅棒需要更高質量的原材料。


根據氧含量和雜質含量,將無氧銅棒分為TU1和TU2銅棒。 TU1無氧銅棒的純度達到99.99%,含氧量不超過0.001%; TU2無氧銅的純度達到99.95%,含氧量不超過0.002%。



1.工藝缺陷:


電解銅在添加時熔化。無條件地將熔融銅水完全還原。整個熔化過程和銅水排放過程無法與氧氣隔離,因此氧氣含量很高。熔融銅燃料通常是氣體。在氣體燃燒過程中,它將直接影響銅液的化學成分,其中硫和氫更為重要。


在鑄造機結晶輪將銅液體變成固體的過程中,不能進行氧隔離,因此在鑄造過程中第二次進行大量的氧吸收。


由于各種因素,溫度不容易控制。軋機中的鑄錠溫度需要控制在850℃。上下偏差越大,對銅棒質量的影響越大。影響溫度控制。


2.工藝優勢:


(1)產量高,一般小機組的產量可達到每小時10至14噸。


(2)銅桿卸荷線采用梅花式,方便拉絲機清線。


(3)收紙重量大,通常每盤重達4噸。


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