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东莞市长盛纺织品有限公司
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​环锭纺与气流纺的区别

发表时间:2013-08-23 00:00

环锭纺与气流纺的区别  

日期:2013-5-6 15:58:59   来源:长盛纺织品有限公司  

 环锭纺与气流纺的区别  环锭纱:环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中。气流纱:  气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。   气流纺纱线的结构本质上不同于传统的环锭纺纱的结构。气流纺纱线的棉结趋向于纺成实芯纱体,而不是象环锭纺纱那样遗留在纱线表面,尽管嵌在纱芯中,但这些棉结仍表现为短粗疵点并且由于它们超过了预设的界限值从而使疵点数量增加。  转杯纱及喷气纱的整浆及织造与环锭纱相比  转杯纱及喷气纱的整浆及织造与环锭纱相比主要区别是:       1、单纱强力:环锭纱强力较高,喷气纱比环锭纱强力低20-25%,转环纱则低30%左右;       2、伸长率:与单纱强力的趋向相类同;       3、不匀率:MJS喷气纱明显比环锭纱均匀,是其在浆纱及织造时最主要的有利因素,虽然喷气纱、转杯纱平均强力低于环锭纱,但新型纱的细节、粗节疵点少,即低强区少且与弱强区间隔很远,使浆纱误差和织机停台相应减少。       4、毛羽:环锭纱毛羽很多,喷气纱、转杯纱由于包缠纤维结构使纱束保持平整,故毛羽少。       5、是否容易损伤的灵敏程度:环锭纱不易损伤,转杯纱、喷气纱次之。现代整经及浆纱工艺技术:        整经一个经轴上每英寸有8-9根经纱或54英寸宽的经轴上有432-486根经纱;72英寸经轴上有578-648根经纱,那么整经时保持张力均匀是十分关键的,尤其经轴与经轴之间张力均匀尤为重要,严禁松纱、绞头、松紧边纱存在。        整经速度800码/分或更高时经纱会伸长,降到700码/分可提高织机效率。加工新型纱的车速要尽量减低。        整经机滚筒制动是关键,经轴制动停止时,必须不引起经纱断头,减少损伤邻纱的包缠纤维及导致其他问题的产生。        浆纱经轴架转杯纱、喷气纱对张力的要求比环锭纱高,保持单根纱的张力不超过纱断裂强力的5%。后经轴到浆槽之间张力差异不超过0.4-0.5%。         保持经轴轴头及导纱辊的清洁和轴颈轴环转动灵活很重要,每周用金刚砂布进行抛光但不可过分。经轴架使上下经轴要尽力保持平均张力一致,经常调校以保证开口清晰。        浆槽要使各工艺参数均匀一致,浆槽二侧及浆槽之间浆液保持均匀一致。温度均匀一致。对100%PVA浆,以华氏160-170度最好。        新型浆槽配有满溢口,最好在浆液再循环系统有过滤及干燥喂给罗拉。在经轴架与浆槽之间使用真空吸尘槽,当加工MTS喷气纱及转杯纱时取消浆槽过滤器。        压浆辊压浆采用变形(包桔黄色外壳)可减少浆纱机爬行速度时产生的毛羽,这种变形处理的压浆辊,可产生阻尼从而减少纱的粘附现象。压浆辊的压力一直是个争论的问题,压力在3吨以上,压力的调整能使全棉纱纤维吸液率达到125-130%、涤棉混纺纱达到110-115%、纯涤纶纱达到95-105%。MTS喷气纱及转杯纱吸液率比同支环锭纱高10-15%。在纺织上说的气流纺和环锭纺是指纺纱方法不同的纱线,气流纺又叫转杯纺,其纱线有时候叫气流纱,有时候叫OE纱,这种纺纱方法是1950年以后发展起来的一种新型纺纱方法,它属于自由端纺纱,即纺纱时,加捻须条发生断裂,通过转杯高速转动,形成负压,使须条加捻。环锭纺是一种传统的纺纱方法,其历史已经有300多年,是现在最为普遍的一种纺纱方法,纺纱时,须条通过钢丝圈绕在锭子上旋转,进行加捻。这两种纺纱方法,在前纺上(开-清-梳-并)的机器是差不多的,只是最后的纺纱机器不一样,他们都可以纺各种原料的纱线。气流纺现在还只能纺比较粗的纱线,一般在30英支以下,它纺纱速度快,纱线条干,毛羽、较环锭纱要好。纱线如果不加说明一般就是环锭纱,它纺纱速度慢,但是可以纺各种支数的纱线,最高可以到200支以上,是现在最普遍,最成熟的纺纱方法。市场上还有一种纱线,就是喷气纱,主要是涤棉混纺的。它是由熟条直接进入气流纺纱机,通过高压喷射气流对纱线进行牵伸加捻生产出来的细纱。气流纺又叫转杯纺,它喂进的是熟条,出来的是细纱,这种机器的核心是一个小的转杯,其转速最多可到15万转,棉条在转杯中的旋转相当于一个牵伸和加捻。其他的纺纱方法有:  环锭纺,静电纺,自捻纺,涡流纺,摩擦纺,喷气纺,平行纺……最常见的气流纺和环锭纺出的纱的区别: 气流纺比环锭纺纱条干均匀,伸长大,结构蓬松,吸色性好,但是强力不及环锭纱,   耐磨性比环锭纱高20-30%左右。  


文章分类: 纺织知识
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